泵是耗(hào)能大戶。據專(zhuān)家估計，約占(zhàn)世界總能耗(hào)的20%。在石💞油和(he)♋化工工業中(zhong)更分别高達(dá)59%和26%。因此，泵的(de)節能是一項(xiàng)意義深遠、潛(qian)力巨大、經濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯(xiǎn)著的大事。過(guo)去，離心泵的(de)調節，普遍采(cai)用閥門控制(zhi)和啟閉旁通(tong)等方法，能🌈量(liàng)損失很大。随(sui)着變頻技術(shu)工業🈲應用的(de)發展，變速調(diào)節不僅方便(biàn)，而且經濟上(shàng)也呈現合理(lǐ)。
摘要：
   通過離(li)心泵與管路(lu)系統的特性(xìng)曲線圖分析(xī)了離心泵流(liu)量調節的幾(ji)種主要方式(shi)：出口閥門調(diào)節、泵變速🈲調(diao)節和泵的串(chuan)、并聯調節。用(yong)特性曲線圖(tu)分析了出口(kou)閥門調節和(hé)泵⚽變速調節(jiē)兩種方式的(de)能耗損失，并(bìng)進行了對比(bǐ)，指出離心🤞泵(bèng)用變速調節(jie)流量👣比用出(chū)口閥門調節(jie)流量可以更(geng)好的節約能(neng)耗，且節能效(xiào)率與流量變(bian)化大小有關(guan)。在實際應用(yòng)🐪時應該注意(yi)變速調節的(de)範圍，才能更(geng)好🍓的應用離(li)心泵變速調(diào)節。

離心泵是(shi)廣泛應用于(yú)化工工業系(xì)統的一種通(tong)用流體機械(xiè)💰。它具有性能(néng)适應範圍廣(guang)（包括流量、壓(ya)頭及對❄️輸送(sòng)🔴介質性質💞的(de)适應性）、體積(ji)小、結構簡單(dan)、操作容易、操(cāo)作費💚用低等(děng)諸多優點。通(tong)常，所選離心(xīn)泵的流量、壓(ya)頭可能會和(he)管路中要求(qiú)的不一緻，或(huo)由于生産任(ren)務、工藝要求(qiú)發生變化，此(cǐ)時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻都要求對(dui)泵進行流量(liàng)調節，實質是(shì)改變離心泵(beng)的工作點🔱。離(li)心泵的工作(zuo)點是由泵的(de)特性曲線和(he)管路系統特(te)性曲線共同(tóng)決定的，因㊙️此(cǐ)，改變任何一(yī)個✍️的特性曲(qu)線都可以達(dá)到流量調節(jie)的目的🔱。目前(qián)，離心泵的流(liu)量❌調節方式(shì)主要有調節(jie)閥控制、變速(sù)控制以及泵(beng)的👄并、串聯調(diào)節📱等。由于各(gè)種調節方式(shi)的原理不同(tóng)，除有自己的(de)優缺點外，造(zào)成的能量損(sun)耗也不一樣(yang)，為了尋求*、能(néng)🏃耗最小、最節(jie)能的流量調(diao)節方⁉️式，必須(xu)全面地了解(jie)離心泵的流(liú)量調節方式(shi)㊙️與能耗之間(jian)的關系。

1 泵流(liu)量調節的主(zhǔ)要方式

1．1 改變(biàn)管路特性曲(qu)線

改變離心(xīn)泵流量最簡(jiǎn)單的方法就(jiù)是利用泵出(chu)口閥🚩門的開(kāi)度來控制，其(qí)實質是改變(biàn)管路特性曲(qǔ)線的位置來(lai)改變泵的工(gong)作點。

1．2 改變離(li)心泵特性曲(qu)線
根據比例(li)定律和切割(ge)定律，改變泵(bèng)的轉速、改變(bian)泵結構🌐（如切(qie)削葉輪外徑(jìng)法等）兩種方(fāng)法都能改變(bian)離💚心泵🌈的特(te)性曲線，從而(er)達到調節流(liú)量（同時改變(bian)壓☀️頭）的目的(de)。但是對于已(yi)⭐經工作的泵(beng)，改變泵結構(gòu)的方法不太(tài)方便，并且由(yóu)于改變了泵(beng)的結構，降低(di)了泵的通用(yong)性🚩，盡管它在(zài)某些時候調(diao)節流量經濟(jì)方便1，在生産(chan)中❌也很少采(cai)用。這裡僅分(fèn)析改變離心(xīn)泵的轉速調(diao)節流量的方(fang)法。從圖1中分(fèn)♋析，當改變泵(bèng)轉速🐉調節流(liu)量從Q1下降到(dao)Q2時，泵的轉速(su)（或電機轉速(sù)）從n1下降到n2，轉(zhuan)📱速為n2下泵的(de)特性曲線Q-H與(yǔ)管路特性曲(qǔ)線He=H0+G1Qe2（管路特曲(qǔ)線不變化）交(jiāo)于點A3(Q2，H3)，點A3為通(tong)過調速調節(jie)流量後新的(de)工⭐作點。此調(diào)節方法調節(jiē)效果明顯、快(kuài)捷、安全可靠(kao)，可以延長泵(bèng)使用壽命，節(jie)約電能，另外(wai)降低轉速運(yun)行還能有效(xiào)的降低離心(xīn)泵的汽蝕餘(yu)量NPSHr，使泵遠離(lí)汽蝕🏃🏻‍♂️區，減🥵小(xiao)離心泵發生(sheng)汽蝕的可能(neng)📐性2。缺點是改(gai)變泵的轉速(su)需要有通過(guo)變💰頻技術來(lai)改變原動機(jī)（通常是電動(dong)機）的轉速，原(yuán)理複♈雜，投資(zi)較🌈大，且流量(liang)調節範圍小(xiǎo)。

1．3 泵的串、并連(lian)調節方式
當(dāng)單台離心泵(beng)不能滿足輸(shu)送任務時，可(ke)以采用離心(xin)泵的并聯或(huo)串聯操作。用(yong)兩台相同型(xíng)号的離心泵(bèng)并聯，雖然壓(ya)頭變化不大(da)，但加大了總(zong)的輸送流量(liàng)，并聯🐆泵的總(zong)效率與單台(tai)泵的效率相(xiàng)同；離心泵串(chuàn)聯時總的壓(ya)頭增大，流量(liàng)變👨‍❤️‍👨化不大，串(chuan)聯泵的總效(xiao)率與單台泵(beng)效率相同。

2 不(bú)同調節方式(shi)下泵的能耗(hào)分析
在對不(bu)同調節方式(shi)下的能耗分(fen)析時，文章僅(jin)針對目👌前廣(guǎng)泛🙇‍♀️采用的閥(fá)門調節和泵(beng)變轉速調節(jie)兩種調節方(fāng)式加以分析(xī)。由于離心泵(bèng)的并、串聯操(cao)作目的在于(yú)🥵提高壓頭或(huo)流量，在化工(gōng)領域運用不(bú)多，其😘能耗可(ke)以結合圖2進(jìn)行分析，方法(fǎ)基本相同。

2．1 閥(fa)門調節流量(liang)時的功耗
離(li)心泵運行時(shí)，電動機輸入(rù)泵軸的功率(lü)N為：
N＝vQH／η
式中N——軸功(gong)率，w；
    Q——泵的有效(xiào)壓頭，m；
    H——泵的實(shí)際流量，m3/s；
    v——流體(tǐ)比重，N/m3；
    η——泵的效(xiao)率。
當用閥門(men)調節流量從(cong)Q1到Q2，在工作點(diǎn)A2消耗的軸功(gōng)率🌂為：
NA2＝vQ2H2／η
  vQ2H3——實際有(you)用功率，W；
vQ2(H2－H3)——閥門(mén)上損耗得功(gōng)率，W；
vQ2H2(1／η－1)——離心泵損(sǔn)失的功率，W。

2．2 變(biàn)速調節流量(liàng)時的功耗
    在(zai)進行變速分(fèn)析時因要用(yòng)到離心泵的(de)比例定律🔞，根(gēn)據其應用條(tiáo)件，以下分析(xi)均指離心泵(bèng)的變速範圍(wei)在±20%内，且離心(xīn)🌍泵本身效💋率(lǜ)的變化不大(da)3。用電動機變(biàn)速調😘節流量(liang)到流量✔️Q2時，在(zài)工作點A3泵消(xiāo)耗的軸功率(lü)為：
NA3＝vQ2H3／η
同樣經變(bian)換可得：
NA3＝vQ2H3＋vQ2H3(1／η－1)   （2）
式中(zhong)    vQ2H3——實際有用功(gōng)率，W；
vQ2H3(1／η－1)——離心泵損(sǔn)失的功率，W。
2．3 能(néng)耗對比分析(xī)

3 結論
    對于目(mù)前離心泵通(tōng)用的出口閥(fá)門調節和泵(bèng)變轉速調節(jie)兩種👄主要流(liu)量調節方式(shì)，泵變轉速調(diao)節節約的能(neng)耗比出口閥(fá)🐇門調節大得(dé)多，這點可以(yi)從兩者的功(gōng)耗分析和功(gong)耗對比分🥰析(xi)看出。通過離(lí)心泵的流量(liàng)與揚程的關(guan)♍系圖，可以💰更(gèng)為直觀的反(fan)映出🏃‍♀️兩種調(diào)節方式下的(de)能耗關系。通(tōng)過泵變速調(diào)節來減小流(liú)量還有利于(yú)降低離心泵(beng)發生汽蝕的(de)可能性。當流(liu)量減小越大(da)時，變速調節(jiē)的節能效率(lǜ)也越✏️大，即閥(fá)門調節損耗(hao)✔️功率越大，但(dan)是，泵變速過(guo)大時又會造(zào)成泵效率降(jiang)低，超出泵比(bǐ)例定律範圍(wéi)，因此💰，在實際(ji)應用時應♌該(gai)從多方面考(kǎo)慮，在二者之(zhi)間綜合出*的(de)流量調節方(fang)法。