1、水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)的安裝(zhuang)

    水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)的安裝(zhuang)是否正(zhèng)确，影響(xiǎng)着精度(du)、壽命、性(xing)能。因此(ci)，設計及(ji)組裝部(bù)門對于(yu)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)的安裝(zhuāng)要充分(fèn)研究。

    希(xi)望要按(an)照作業(ye)标準進(jin)行安裝(zhuāng)。作業标(biao)準的項(xiang)目通常(chang)如下：

    1）清(qīng)洗水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承及水(shuǐ)泵水泵(bèng)滾動軸(zhou)承關連(lian)部件；

    2）檢(jiǎn)查關連(lián)部件的(de)尺寸及(jí)精加工(gong)情況；

    3）安(ān)裝；

    4）安裝(zhuang)好水泵(beng)滾動軸(zhóu)承後的(de)檢查；

    5）供(gòng)給潤滑(hua)劑；

    希望(wang)在即将(jiāng)安裝前(qian)，方才打(da)開水泵(beng)滾動軸(zhou)承包裝(zhuāng)。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，不清(qing)洗，直接(jie)填充潤(rùn)滑脂。潤(run)滑油潤(rùn)滑，普通(tong)也不必(bi)清洗，但(dan)是，儀器(qì)用或高(gāo)速用水(shuǐ)泵滾動(dong)軸承等(deng)，要用潔(jie)淨的油(you)洗淨，除(chú)去塗在(zai)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)上的防(fáng)鏽劑。除(chu)去了防(fang)鏽劑的(de)水泵滾(gun)動軸承(chéng)，易生鏽(xiu)，所以不(bu)能放置(zhi)不顧。

    再(zai)者，已封(feng)入潤滑(hua)脂的水(shui)泵滾動(dòng)軸承，不(bu)清洗直(zhi)接使用(yòng)。 水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)的安裝(zhuang)方法，因(yin)水泵滾(gun)動軸承(cheng)結構、配(pèi)合、條件(jiàn)而異，一(yi)般，由于(yu)多為軸(zhóu)旋轉，所(suǒ)以内圈(quan)需要過(guò)盈配合(hé)。圓柱孔(kǒng)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)，多用壓(yā)力機壓(ya)入，或多(duo)用熱裝(zhuāng)方法。錐(zhuī)孔的場(chǎng)合，直接(jie)安裝在(zài)錐度軸(zhóu)上，或用(yòng)套筒安(ān)裝。

    安裝(zhuang)到外殼(ké)時，一般(bān)遊隙配(pèi)合多，外(wài)圈有過(guò)盈量，通(tōng)常用壓(yā)力機壓(yā)入，或也(yě)有冷卻(que)後安裝(zhuang)的冷縮(suō)配合方(fang)法。用乾(qián)冰作冷(lěng)卻劑，冷(leng)縮配合(he)安裝的(de)場合，空(kong)氣中的(de)水分會(huì)凝結在(zai)水泵滾(gun)動軸承(cheng)的表面(mian)。所以，需(xū)要适當(dang)的防鏽(xiù)措施。

    2、水(shui)泵滾動(dong)軸承材(cái)料

    滾動(dong)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)的套圈(quan)和滾動(dong)體，一面(mian)反覆承(chéng)受高接(jie)觸壓力(lì)，一面進(jìn)行伴随(sui)有滑動(dòng)的滾動(dòng)接觸。保(bao)持架，一(yī)面與套(tào)圈和滾(gun)動體的(de)兩旁或(huò)其某一(yi)方滑動(dòng)接觸，一(yī)面承受(shou)拉力和(hé)壓縮力(lì)。因此，對(dui)水泵滾(gun)動軸承(chéng)的套圈(quān)，滾動體(tǐ)及保持(chí)架的材(cái)料、性能(néng)等主要(yào)要求如(ru)下：

    1）套圈(quān)、滾動體(ti)材料所(suǒ)要求的(de)性能：滾(gǔn)動疲勞(lao)強度大(da)、硬度高(gao)、耐磨耗(hào)性高;

    2）保(bǎo)持架材(cái)料所要(yao)求的性(xìng)能：尺寸(cùn)穩定性(xìng)好機械(xiè)強度大(da)。

    3）需要加(jiā)工性好(hǎo)。根據用(yong)途不同(tong)，還有要(yao)求其耐(nai)沖擊性(xìng)、耐熱性(xìng)、耐腐蝕(shí)性好。

    套(tao)圈及滾(gǔn)動體的(de)材料

    套(tao)圈及滾(gǔn)動體通(tong)常使用(yong)高碳鉻(ge)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)鋼。大部(bu)分的水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承使(shi)用JIS鋼種(zhong)中的SUJ2。大(da)型水泵(beng)滾動軸(zhóu)承使用(yong)SUJ3。 SUJ2的化學(xue)成分，在(zài)世界各(gè)國，作為(wei)水泵滾(gun)動軸承(cheng)用材料(liào)已規格(gé)化。比如(rú)：與AISL52100（美國(guo)）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英(yīng)國）等均(jun1)屬同種(zhong)鋼。

    進一(yī)步需要(yào)耐沖擊(ji)的情況(kuàng)下，作為(wéi)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)材料使(shǐ)用鉻鋼(gang)、鉻钼鋼(gang)、鎳鉻钼(mù)鋼、采用(yong)滲炭淬(cuì)火，使鋼(gang)從表面(miàn)至适當(dang)的深度(du)有一個(gè)硬化層(ceng)。具有适(shì)當的硬(ying)化深度(du)、細密的(de)組織、合(he)适硬度(dù)的表面(miàn)及心部(bù)硬度的(de)滲炭水(shui)泵滾動(dòng)軸承，比(bi)使用水(shuǐ)泵滾動(dong)軸承鋼(gāng)的水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承具有(yǒu)優良的(de)耐沖擊(jī)性，一般(ban)的滲炭(tàn)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)用鋼的(de)化學成(cheng)分。NSK、DKF實施(shi)了真空(kōng)脫氣處(chù)理，所以(yǐ)所使用(yòng)的材料(liào)清淨度(du)高、氧氣(qì)含量少(shao)、質量好(hao)。

    進而采(cai)用了恰(qià)當的熱(re)處理，使(shi)水泵滾(gun)動軸承(chéng)的滾動(dòng)疲量壽(shòu)命顯著(zhe)提高。 除(chú)了上述(shù)鋼種之(zhī)外，根據(jù)特殊用(yong)途，還使(shǐ)用耐熱(re)性優良(liang)的高速(su)鋼，耐腐(fǔ)蝕性好(hao)的不鏽(xiù)鋼。

    保持(chi)架材料(liào)

    沖壓保(bao)持架的(de)材料，使(shi)用低碳(tan)素鋼。根(gēn)據用途(tu)不同，也(yě)使用黃(huáng)銅闆、不(bú)鏽鋼闆(pan)。切制保(bǎo)持架的(de)材料，使(shǐ)用高強(qiáng)度黃銅(tóng)、碳素鋼(gāng)，此外也(ye)還使用(yòng)合成樹(shù)脂。

    3、水泵(beng)滾動軸(zhóu)承的保(bao)管

    保管(guǎn)水泵滾(gun)動軸承(cheng)首先要(yào)充分考(kao)慮到所(suo)保管水(shui)泵滾動(dòng)軸承的(de)大小重(zhòng)量，其次(cì)考慮的(de)是必要(yao)的搬運(yun)空間和(hé)設備，以(yǐ)保證存(cun)放和取(qǔ)用時不(bu)至于碰(peng)撞水泵(beng)滾動軸(zhóu)承。水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承不要(yào)直接放(fàng)置在地(di)面上。

    因(yīn)此，要配(pèi)置适當(dāng)的貨架(jià)，而且該(gai)貨架的(de)底層應(ying)高于地(dì)面30cm。在一(yī)般包裝(zhuang)狀态下(xià)，因保管(guǎn)環境而(ér)異，防鏽(xiu)效果為(wei)13年。特殊(shu)情況需(xū)要保管(guǎn)近10年時(shi)，可採取(qu)浸泡在(zai)(作為水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的(de))透平油(yóu)等油中(zhong)的保管(guan)方法。

    （一(yī)）安裝水(shui)泵滾動(dòng)軸承的(de)作業

    安(ān)裝水泵(beng)滾動軸(zhou)承的方(fāng)法有很(hen)多，相同(tóng)的作業(yè)安裝以(yi)後的處(chu)理。水泵(beng)滾動軸(zhou)承安裝(zhuāng)完以後(hòu)，一定要(yao)将外圈(quān)傾斜塗(tu)敷水泵(bèng)滾動軸(zhou)承用潤(run)滑劑。

    潤(rùn)滑劑的(de)塗敷

     1）脂(zhī)潤滑時(shi)，塗敷潤(rùn)滑覆蓋(gai)所有滾(gun)子表面(mian)，塗完以(yi)後将外(wài)圈的位(wei)置複原(yuan)。

    2）油潤滑(huá)時，将油(you)塗敷所(suǒ)有滾子(zi)表面，塗(tu)完以後(hòu)将外圈(quan)的位置(zhi)複原。

    3）塗(tu)敷完以(yǐ)後，用塑(su)膠薄膜(mo)等覆蓋(gài)防塵

    （二(èr)） 拆卸水(shui)泵滾動(dòng)軸承注(zhù)意事項(xiang)

    水泵滾(gun)動軸承(chéng)的拆卸(xie)是在定(dìng)期檢修(xiū)或因運(yun)轉發生(shēng)異常需(xu)要更換(huàn)水泵滾(gun)動軸承(chéng)時所進(jìn)行的。定(dìng)期檢修(xiū)需要更(gèng)換水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承時常(cháng)的水泵(bèng)滾動軸(zhou)承時，拆(chai)卸水泵(beng)滾動軸(zhou)承時要(yao)瞭解發(fā)生異常(cháng)的原因(yin)，以防止(zhi)再發生(shēng)異常，至(zhi)少做到(dào)保留以(yi)下各項(xiàng)。

    1）收集并(bìng)保留使(shi)用過的(de)潤滑劑(jì)。

    2）保留損(sǔn)傷的水(shui)泵滾動(dòng)軸承。

    3）保(bǎo)留運轉(zhuan)中異常(cháng)事項的(de)記錄。

    4）保(bǎo)留運轉(zhuǎn)異常時(shi)的水泵(bèng)滾動軸(zhou)承情況(kuang)記錄。

    4、水(shui)泵滾動(dòng)軸承的(de)維護保(bao)養

    為使(shǐ)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)充分發(fā)揮并長(zhang)期保持(chi)其應有(you)的性能(neng)，必須切(qiē)實做好(hǎo)定期維(wéi)護保養(yǎng)。通過适(shi)當的定(dìng)期檢查(chá)，做到早(zao)期發現(xiàn)故障，防(fáng)止事故(gù)于未然(ran)，對提高(gāo)生産率(lǜ)和經濟(ji)性十分(fèn)重要。

    1）清(qing)洗水泵(bèng)滾動軸(zhou)承

    将水(shui)泵滾動(dong)軸承拆(chai)下檢查(cha)時，先用(yòng)攝影等(děng)方法做(zuo)好外觀(guān)記錄。另(lìng)外要确(què)認剩馀(yu)潤滑劑(ji)的量并(bing)對潤滑(huá)劑採樣(yang)，然後再(zài)清洗水(shui)泵滾動(dong)軸承。

    水(shui)泵滾動(dòng)軸承的(de)清洗分(fen)粗洗和(hé)精洗進(jìn)行，并可(kě)在使用(yong)的容器(qì)底部放(fang)上金屬(shǔ)網架。粗(cu)洗時在(zài)油中用(yòng)刷子等(deng)清除潤(run)滑脂或(huo)粘著物(wù)。此時若(ruo)在油中(zhōng)轉動水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承，注(zhu)意會因(yin)異物等(děng)損傷滾(gun)動面。精(jīng)洗時在(zai)油中慢(man)慢轉動(dòng)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)，仔細地(di)進行。通(tong)常使用(yòng)的清洗(xi)劑為中(zhōng)性不含(hán)水柴油(yóu)或煤油(you)，根據需(xu)要有時(shi)也使用(yong)溫性鹼(jian)液等。但(dan)不論用(yong)哪種清(qīng)洗劑，都(dōu)要經常(cháng)過濾保(bǎo)持清潔(jie)。清洗後(hou)，立即在(zài)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)上塗布(bu)防鏽油(you)或防鏽(xiu)脂。

    2）檢查(chá)與判斷(duan)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)

    為了判(pan)斷拆下(xia)的水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承能否(fou)重新使(shi)用，要著(zhe)重檢查(chá)其尺寸(cùn)精度、旋(xuan)轉精度(dù)、内部遊(you)隙以及(ji)配合面(miàn)、滾道面(mian)、保持架(jia)和密封(feng)圈等。關(guan)于檢查(cha)結果，可(ke)由用慣(guàn)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)或精通(tong)水泵滾(gun)動軸承(chéng)者進行(háng)判斷。判(pàn)斷的标(biao)準根據(ju)機械性(xing)能和重(zhong)要度以(yi)及檢查(cha)週期等(děng)而有所(suǒ)不同。如(ru)有以下(xià)損傷，水(shui)泵滾動(dong)軸承不(bú)得重新(xīn)使用，必(bì)須重新(xin)更換。

    5、水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承軸(zhou)向間隙(xi)的調整(zhěng)

    水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)内部的(de)軸向間(jian)隙可以(yi)借助移(yi)動外圈(quān)的軸向(xiang)位置來(lai)實現。

    1）調(diào)整墊片(piàn)法

    在水(shui)泵滾動(dong)軸承端(duān)蓋與水(shuǐ)泵滾動(dong)軸承座(zuò)端面之(zhi)間填放(fàng)一組軟(ruan)材料（軟(ruǎn)鋼片或(huò)彈性紙(zhǐ)）墊片；調(diào)整時，先(xiān)不放墊(niàn)片裝上(shang)水泵滾(gun)動軸承(cheng)端蓋，一(yi)面均勻(yun)地擰緊(jin)水泵滾(gun)動軸承(cheng)端蓋上(shàng)的螺釘(ding)，一面用(yong)手轉動(dòng)軸，直到(dào)水泵滾(gun)動軸承(chéng)滾動體(ti)與外圈(quan)接觸而(ér)軸内部(bù)沒有間(jiān)隙為止(zhi)；這時測(cè)量水泵(beng)滾動軸(zhóu)承端蓋(gài)與水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承座端(duān)面之間(jian)的間隙(xi)，再加上(shang)水泵滾(gun)動軸承(cheng)在正常(chang)工作時(shi)所需要(yào)的軸向(xiang)間隙；這(zhè)就是所(suo)需填放(fàng)墊片的(de)總厚度(dù)，然後把(ba)準備好(hao)的墊片(pian)填放在(zài)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)端蓋與(yu)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)座端面(miàn)之間，*擰(nǐng)緊螺釘(dìng)。

    2）調整螺(luo)栓法

    把(ba)壓圈壓(yā)在水泵(beng)滾動軸(zhou)承的外(wai)圈上，用(yong)調整螺(luo)栓加壓(yā)；在加壓(ya)調整之(zhi)前，首先(xiān)要測量(liang)調整螺(luo)栓的螺(luo)距，然後(hòu)把調整(zhěng)螺栓慢(màn)慢旋緊(jin)，直到水(shui)泵滾動(dong)軸承内(nei)部沒有(yǒu)間隙為(wéi)止，然後(hòu)算出調(diao)整螺栓(shuan)相應的(de)旋轉角(jiǎo)。例如螺(luó)距為1.5mm，水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承正(zhèng)常運轉(zhuǎn)所需要(yào)的間隙(xì)，那麽調(diao)整螺栓(shuān)所需要(yào)旋轉角(jiao)為3600×0.15卅l.5=360；這(zhe)時把調(diào)整螺栓(shuan)反轉360，水(shui)泵滾動(dòng)軸承就(jiù)獲得0.5mm的(de)軸向間(jiān)隙，然後(hou)用止動(dong)墊片加(jiā)以固定(dìng)即可。

    6、水(shui)泵滾動(dong)軸承的(de)損傷及(jí)對策

    水(shui)泵滾動(dòng)軸承的(de)損傷

    一(yī)般如果(guo)正确使(shǐ)用水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承，可以(yi)使用至(zhi)達到疲(pi)勞壽命(mìng)為止。但(dàn)會有意(yi)外過早(zǎo)地損傷(shang)，不能耐(nai)于使用(yong)的情況(kuang)。這種早(zao)期損傷(shāng)，與疲勞(láo)壽命相(xiàng)對，是被(bei)稱做故(gù)障或事(shi)故的品(pǐn)質使用(yong)限度。多(duo)起因于(yu)安裝、使(shǐ)用、潤滑(huá)上的不(bú)注意，從(cóng)外部侵(qin)入的異(yì)物，對于(yu)軸、外殼(ké)的熱影(yǐng)響之研(yán)究不夠(gòu)充分等(děng)。

    關于水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承的(de)損傷狀(zhuang)态

    滾子(zi)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)的套圈(quān)、擋邊的(de)卡傷，作(zuò)為原因(yīn)可考慮(lü)，潤滑劑(ji)不足、不(bú)适合、供(gòng)排油構(gòu)造的缺(quē)陷、異物(wù)的侵入(rù)、水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)安裝誤(wu)差、軸的(de)撓曲過(guo)大，也會(hui)有這些(xie)原因重(zhong)合。因此(ci)，僅調查(cha)水泵滾(gun)動軸承(chéng)損傷，很(hen)難得知(zhi)損傷的(de)真正原(yuán)因。可是(shì)，如果知(zhī)道了水(shui)泵滾動(dòng)軸承的(de)使用機(jī)械、使用(yòng)條件、水(shuǐ)泵滾動(dong)軸承周(zhōu)圍的構(gòu)造、瞭解(jie)事故發(fa)生前後(hòu)的情況(kuàng)，結合水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承的(de)損傷狀(zhuang)态和幾(ji)種原因(yin)考察，便(biàn)可以防(fang)止同類(lei)事故再(zài)發生。

    7、水(shui)泵滾動(dòng)軸承形(xing)式

    英制(zhi)單列深(shēn)溝球水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承：R；

    英(ying)制帶法(fǎ)蘭單列(liè)深溝球(qiu)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)：FR；

    公制單(dan)列深溝(gou)球水泵(bèng)滾動軸(zhou)承：記号(hào)省略；

    公(gong)制帶法(fǎ)蘭單列(liè)深溝球(qiú)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)：F；

    特定尺(chǐ)寸公制(zhì)單列深(shēn)溝球水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承：MR；

    特(te)定尺寸(cun)公制帶(dai)法蘭單(dan)列深溝(gou)球水泵(bèng)滾動軸(zhou)承：MF；

    帶溝(gou)道推力(lì)水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)：FM；

    無溝道(dao)推力水(shui)泵滾動(dòng)軸承：F；

    密(mì)封圈.防(fang)塵蓋；

    兩(liǎng)側帶擋(dang)圈接觸(chu)式特富(fu)龍密封(feng)圈：TT；

    兩側(cè)鋼闆防(fang)塵蓋：ZZ；

    兩(liang)側接觸(chu)式橡膠(jiāo)密封圈(quān)：2RS；

    8、水泵滾(gǔn)動軸承(chéng)油的選(xuǎn)用

    使用(yong)滾動水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承的(de)主軸水(shui)泵滾動(dòng)軸承潤(run)滑油，一(yi)般按照(zhào)水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)内徑d與(yǔ)主軸轉(zhuǎn)速n的乘(chéng)積即速(sù)度因數(shù)dn、水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)工作溫(wēn)度T、水泵(bèng)滾動軸(zhou)承所承(chéng)受的負(fu)荷P等參(can)數綜合(hé)考慮。潤(run)滑油的(de)品種可(ke)選用日(rì)本中央(yang)油化(COC)耐(nai)高溫油(yóu)脂水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承油，可(ke)根據産(chan)品品種(zhǒng)、工況條(tiao)件和粘(zhān)度等級(ji)而定。

    水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承工(gong)作溫度(dù)-30-0℃，普通負(fù)荷（3MPa）适用(yong)油粘度(dù)(40℃)18-32mm2/s，粘度等(děng)級22、32；重負(fu)荷或沖(chòng)擊負荷(hé)（3MPa-20MPa）适用油(yóu)粘度(40℃)18-50mm2/s，粘(zhan)度等級(jí)32、46。

    水泵滾(gǔn)動軸承(cheng)工作溫(wen)度0-60℃，速度(dù)因數(dn值(zhi))15000mm.r/min以下，普(pǔ)通負荷(he)适用油(yóu)粘度(40℃)32-70mm2/s，粘(zhan)度等級(ji)32、46、68，重負荷(hé)或沖擊(ji)負荷（3MPa-20MPa）适(shi)用油粘(zhan)度(40℃)70-192mm2/s，粘度(du)等級68、100、150；

    速(sù)度因數(shù)(dn值)15000-75000mm.r/min，普通(tōng)負荷适(shì)用油粘(zhān)度(40℃)32-50mm2/s，粘度(dù)等級32、46，重(zhòng)負荷或(huò)沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用(yòng)油粘度(du)(40℃)42-90mm2/s，粘度等(děng)級46、68、100；

    速度(du)因數(dn值(zhi))75000-150000mm.r/min，普通負(fù)荷适用(yong)油粘度(du)(40℃)15-32mm2/s，粘度等(děng)級15、32，重負(fù)荷或沖(chong)擊負荷(he)（3MPa-20MPa）适用油(you)粘度(40℃)32-42mm2/s，粘(zhān)度等級(jí)32；速度因(yīn)數(dn值)150000-300000mm.r/min，普(pǔ)通負荷(hé)适用油(you)粘度(40℃)9-12mm2/s，粘(zhan)度等級(jí)5、7、10，重負荷(he)或沖擊(jī)負荷（3MPa-20MPa）适(shi)用油粘(zhan)度(40℃)18-32mm2/s，粘度(du)等級15。

    水(shuǐ)泵滾動(dòng)軸承工(gōng)作溫度(du)60-100℃，速度因(yīn)數(dn值)15000mm.r/min以(yi)下，普通(tong)負荷适(shi)用油粘(zhan)度40℃110-192mm2/s(100℃9.3-12.5mm2/s)，粘度(du)等級150，重(zhong)負荷或(huo)沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用(yòng)油粘度(dù)(40℃)195-240mm2/s(100℃15-24mm2/s)，粘度等(děng)級150；

    速度(dù)因數(dn值(zhi))15000-75000mm.r/min，普通負(fù)荷适用(yòng)油粘度(dù)40℃70-120mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度等(děng)級68、100，重負(fù)荷或沖(chong)擊負荷(he)（3MPa-20MPa）适用油(yóu)粘度(40℃)110-192mm2/s，粘(zhan)度等級(ji)150；速度因(yīn)數(dn值)75000-150000mm.r/min，普(pu)通負荷(he)适用油(yóu)粘度40℃50-90mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘(zhān)度等級(ji)46、68、100，重負荷(he)或沖擊(jī)負荷（3MPa-20MPa）适(shì)用油粘(zhan)度(40℃)70-120mm2/s，粘度(du)等級100。

    9、測(ce)量水泵(bèng)滾動軸(zhóu)承徑向(xiàng)遊隙應(yīng)注意的(de)事項

    1）盡(jin)可能采(cai)用專用(yong)儀器測(ce)量法。

    2）采(cai)用手推(tui)法測量(liàng)要求測(cè)量者有(you)較高的(de)測量技(ji)能。此法(fa)測量誤(wù)差較大(da)，尤其是(shi)遊隙處(chù)于邊緣(yuan)狀态時(shi)，容易引(yin)起誤差(cha)，此時應(yīng)以儀器(qi)測量為(wei)準。

    3）塞尺(chǐ)測量時(shi)，應按标(biao)準的規(gui)定操作(zuò)，不得使(shi)用滾子(zǐ)從塞尺(chǐ)上滾壓(ya)過去的(de)方法測(cè)量。

    4）測量(liang)過程中(zhōng)，應保證(zheng)球落入(ru)溝底，閉(bì)型水泵(beng)滾動軸(zhóu)承在封(feng)閉前測(ce)量，採用(yòng)有荷儀(yí)器時，測(cè)值還應(yīng)減去載(zǎi)荷引起(qǐ)的遊隙(xi)增加量(liàng)。

    5）對于多(duo)列水泵(bèng)滾動軸(zhou)承，要求(qiú)每列遊(yóu)隙合格(ge)，取各列(lie)遊隙的(de)算術平(píng)均值作(zuò)為水泵(bèng)滾動軸(zhou)承的徑(jìng)向遊隙(xì)。