點擊(ji):發布日(ri)期:2022/6/29
一、潛(qián)水電泵(beng)的維護(hu)
1.電氣方(fang)面
(1)經常(chang)檢查潛(qián)水電泵(bèng)的運行(hang)電壓與(yǔ)電流。用(yòng)電壓表(biao)測量三(san)相電壓(yā)應基本(ben)一緻,且(qie)在340~420V,用鉗(qián)形電流(liu)表測量(liang)三相電(dian)流應基(ji)本一緻(zhi),且為0.5~1倍(bei)的額定(ding)電流。
(2)定(dìng)期檢查(chá)潛水電(dian)泵對地(di)的熱态(tai)絕緣電(diàn)阻。在正(zheng)常連續(xù)運行4~6h後(hòu),停機用(yòng)兆歐表(biao)測量電(dian)機繞組(zu)對地絕(jue)緣電阻(zǔ)應>0.5MΩ。對于(yu)長時間(jiān)停用的(de)潛水電(diàn)泵,使用(yòng)前也應(ying)作這樣(yàng)的檢查(cha)。
(3)開機前(qian)要檢查(chá)熱繼電(dian)器的靈(ling)敏度與(yǔ)其他保(bao)護裝置(zhì)的工作(zuò)是否正(zheng)常。
(4)檢查(cha)電纜有(you)無破損(sun)現象。對(duì)于油浸(jin)式潛水(shui)電泵,要(yao)注重電(dian)泵滲油(you)對電纜(lǎn)絕緣橡(xiang)膠的破(po)壞作用(yong)。
2.機械方(fāng)面
(1)經常(chang)檢查潛(qian)水電泵(bèng)的機械(xie)密封情(qing)況。打開(kai)油孔螺(luo)釘,放出(chū)少量的(de)油,如油(yóu)中含有(yǒu)水分,則(zé)說明上(shàng)磨塊(或(huo)下磨塊(kuai))密封已(yi)漏水,應(yīng)調換密(mì)封盒且(qiě)加入新(xin)的冷卻(que)油。如油(yóu)孔中缺(que)油或油(you)質不好(hao),應加滿(mǎn)油(5号或(huo)10号機械(xie)油、縫紉(ren)油或變(bian)壓器油(you))或更換(huàn)新油。
(2)對(duì)新的或(huo)更換過(guò)磨塊的(de)潛水泵(bèng),使用50h後(hou)應旋開(kai)放水封(feng)口塞,檢(jiǎn)查油(水(shui))洩漏量(liang),<5ml說明密(mì)封正常(cháng),可繼續(xù)使用如(rú)>5ml,則将油(you)(水)放幹(gan)後旋緊(jǐn)封口塞(sai),繼續使(shi)用50h後作(zuò)第二次(ci)檢查,假(jia)如仍然(rán)>5m1,則說明(míng)密封有(yǒu)問題。對(duì)于使用(yong)過的潛(qian)水電泵(bèng),每月要(yào)檢查一(yi)次洩漏(lòu)量,應<25ml,放(fàng)幹後可(kě)繼續使(shi)用。
(3)檢查(chá)水泵電(diàn)機的振(zhèn)動情況(kuang)同步轉(zhuǎn)速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的(de)電機,要(yào)求振動(dong)值分别(bie)對應是(shi)δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。
(4)定期檢(jian)查潛水(shui)電泵的(de)軸承情(qíng)況。看軸(zhóu)承是否(fou)缺油,是(shi)否有跑(pao)内圈或(huo)跑外圈(quān)的情況(kuàng),軸承是(shì)否要更(gèng)換(對于(yú)充水式(shi)電泵的(de)軸承*每(mei)年更換(huàn)一次)。
3.其(qi)他方面(miàn)
(1)經常檢(jian)查潛水(shui)電泵的(de)進水網(wang)罩是否(fǒu)被雜草(cao)污物堵(dǔ)塞,葉輪(lun)是否被(bèi)纏繞。
(2)長(zhang)時間不(bu)用的潛(qian)水電泵(bèng),應提出(chu)水面,清(qing)洗晾幹(gàn)後,豎立(li)放在幹(gàn)燥通風(fēng)的室内(nei)保管。
(3)潛(qian)水電泵(bèng)運行1~2年(nian)後,要對(duì)電機進(jin)行抽芯(xīn)檢查與(yu)清掃。若(ruo)有污垢(gòu),可把電(dian)機浸入(rù)0.2%的海歐(ōu)TX-10或105洗滌(dí)劑溶液(yè)中,加熱(re)至100℃左右(you)并攪拌(ban)藥液以(yi)加快污(wū)垢溶解(jie),1~2h污垢消(xiao)除後,再(zài)用高壓(ya)自來水(shui)沖洗幹(gàn)淨甲把(bǎ)水滴淨(jìng),置于爐(lu)内低溫(wen)烘幹即(jí)可。
二、潛(qián)水電泵(bèng)的檢修(xiu)
1.潛水電(dian)泵的常(chang)見故障(zhang)、原因分(fèn)析與處(chu)理
2.電機(jī)定子繞(rào)組的重(zhòng)繞
(1)為避(bi)免或減(jian)少裝配(pei)誤差引(yin)起轉子(zǐ)轉動的(de)不靈活(huo),拆卸電(diàn)機前,在(zai)前後端(duan)與機座(zuò)的合縫(feng)處用蓄(xu)子打上(shang)記号,待(dài)修理後(hou)按原樣(yàng)裝配。
(2)拆(chāi)繞組時(shí),要注重(zhòng)保護好(hao)鐵芯,避(bì)免矽鋼(gāng)片翹起(qi)、移位,槽(cao)齒角毛(mao)刺等現(xiàn)象的出(chū)現。較好(hǎo)的拆線(xian)方法是(shi):先用斜(xié)口鉗從(cong)一頭端(duan)部剪斷(duan)線圈,然(ran)後用鉗(qián)子在另(ling)一頭抽(chou)出。
(3)按要(yào)求的尺(chǐ)寸做好(hao)繞線模(mó)繞制線(xian)圈,以保(bǎo)證繞組(zǔ)端部向(xiang)外間隙(xi)及線圈(quan)嵌入槽(cao)内。
(4)嵌線(xiàn)采用“三(san)平面法(fǎ)”,即嵌好(hao)一相後(hòu)再嵌另(lìng)一相,使(shǐ)端部形(xing)成“三層(céng)平面”:嵌(qiàn)放時要(yào)注重:①前(qián)兩把“吊(diao)把”線圈(quān)的位置(zhì)要恰當(dāng),以保證(zhèng)嵌其他(ta)線圈時(shí)不蹭刮(gua)定子鐵(tiě)芯;②下線(xiàn)圈時少(shao)用劃線(xian)闆,以免(mian)損壞線(xian)圈絕緣(yuan);③相間絕(jué)緣紙要(yào)插到位(wei),兩相線(xiàn)圈要嚴(yán)格分開(kāi);④對于油(you)浸式與(yu)充水式(shì)電機,槽(cao)内線圈(quan)(包括端(duān)部)不能(néng)壓實,使(shi)油(水)能(neng)流動為(wéi)繞組散(san)熱。
(5)處理(lǐ)好接頭(tóu)絕緣。剝(bao)去接頭(tou)處的護(hù)套與絕(jué)緣層、清(qing)除銅線(xiàn)表面的(de)漆層與(yǔ)氧化層(céng);然後絞(jiǎo)接進行(háng)錫焊,并(bìng)清除尖(jian)角、毛刺(ci)與殘餘(yú)焊液;再(zài)用聚乙(yǐ)烯帶半(bàn)疊包2層(ceng),用拉伸(shen)約2倍的(de)丁基自(zì)粘帶半(ban)疊包6層(céng)(接頭處(chu)做到嚴(yan)密無縫(féng)隙),*用聚(ju)乙烯膠(jiāo)粘帶或(huò)縧綸膠(jiao)粘帶半(bàn)疊包2層(ceng)作為機(jī)械保護(hu)。
(6)裝配時(shi)保持清(qīng)潔。仔細(xì)調整底(dǐ)部的“限(xiàn)位螺釘(ding)”,使轉子(zǐ)轉動自(zi)如,并将(jiang)鎖緊螺(luo)母擰緊(jǐn)。按原封(feng)位置裝(zhuāng)上端蓋(gài),注重不(bu)要損壞(huai)密封盒(hé)内孔橡(xiang)膠封環(huan)。整體式(shi)密封盒(hé)裝配時(shi)隻能輕(qing)輕推入(ru),不能敲(qiāo)擊。
3.裝配(pei)好的電(diàn)機試驗(yàn)
(1)氣壓試(shi)驗。用2kg/mm2的(de)氣壓檢(jian)查各零(ling)件止口(kou)配合處(chu)的“O”形橡(xiang)膠封環(huán)與整體(ti)式密封(fēng)盒内的(de)兩道密(mi)封面是(shì)否漏氣(qi),不漏氣(qi)後在上(shang)下蓋内(nèi)加機械(xie)油。
(2)直流(liu)電阻。定(ding)子每相(xiàng)繞組的(de)電阻值(zhi)應在三(san)相繞組(zǔ)電阻平(ping)均值的(de)±2%誤差範(fan)圍内。
(3)絕(jué)緣電阻(zǔ)。在常溫(wēn)下應>5MΩ。
(4)機(ji)械檢查(chá)。電泵運(yùn)行時,各(ge)部件的(de)聲音應(ying)正常。
(5)空(kōng)載試驗(yàn)。額定電(diàn)壓下的(de)空載電(dian)流與空(kong)載損耗(hào)與原電(diàn)機相差(cha)不大。常(cháng)用的2.2kW的(de)潛水電(dian)泵,空載(zai)電流為(wei)1.8~2.5A,空載損(sǔn)耗<0.5kW。
(6)負載(zai)試驗。在(zai)水中運(yun)行4h後,電(diàn)機溫升(sheng)≤75℃。
(7)制動試(shi)驗。将葉(ye)輪紮住(zhù),接100V相交(jiao)流電源(yuán),各相電(diàn)流值應(ying)在三相(xiang)電流平(píng)均值的(de)±10%誤差範(fàn)圍内。
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