CB系(xì)齒輪泵(beng)常用于(yú)農業機(ji)械液壓(ya)系統。齒(chǐ)輪泵使(shǐ)用一段(duan)時‼️間後(hòu)，其性能(neng)就會下(xià)降，調查(cha)表明，齒(chi)輪泵損(sǔn)壞的🚶主(zhǔ)要形式(shi)✌️是軸套(tào)、泵殼和(hé)齒輪的(de)均勻磨(mó)損和劃(huà)痕，均勻(yun)磨損🚶‍♀️量(liang)一般在(zai)0.02-0.50mm之間，劃(hua)痕深度(dù)一般在(zai)0.05-0.50mm之間。由(you)于受農(nóng)時的限(xiàn)💚制，損壞(huài)後急需(xū)在短時(shi)間内修(xiu)😘複，而且(qie)還必須(xū)考慮維(wéi)修🈚後齒(chi)輪泵的(de)☔二次使(shǐ)用壽🔴命(ming)以及維(wéi)修成本(běn)與維修(xiu)工作的(de)現場可(kě)操作性(xing)。本文介(jie)紹快🔞速(sù)修複方(fang)法中的(de)電弧噴(pen)🤩塗和粘(zhan)塗技術(shù)。
齒輪泵(beng)的電弧(hu)噴塗修(xiū)複技術(shu)
1、電弧噴(pen)塗的原(yuán)理及特(te)點
電弧(hú)塗技術(shu)近20年來(lai)在材料(liao)、設備和(hé)應用方(fang)面發展(zhan)很快，其(qi)工作原(yuan)理是将(jiang)兩根被(bei)噴塗的(de)金屬絲(sī)作熔🧑🏽‍🤝‍🧑🏻化(hua)電♌極，由(you)電動機(jī)變速驅(qū)🥵動，在噴(pen)槍口相(xiang)交産生(shēng)短路引(yin)發電弧(hu)而♋熔化(huà)，借助壓(ya)縮空氣(qi)霧化成(chéng)微粒并(bìng)👈高速噴(pen)向經預(yù)處理🔆的(de)工作表(biao)面，形成(chéng)塗層。它(tā)是一種(zhong)噴塗效(xiao)率高、結(jié)合強度(dù)高、塗層(ceng)質量好(hǎo)的噴塗(tu)方♉法，具(jù)有能源(yuán)利用率(lǜ)高、設備(bèi)投資及(jí)使用成(cheng)本低、設(she)備比較(jiào)簡單、操(cao)作方便(biàn)靈活、便(biàn)于現場(chang)施工以(yi)及安全(quan)等優點(diǎn)。

2、齒輪泵(beng)的電弧(hú)噴塗修(xiu)理工藝(yi)
軸套内(nei)孔、軸套(tào)外圓、齒(chi)輪軸和(he)泵殼的(de)均勻磨(mo)損及劃(huà)🔴痕在0.02-0.20mm之(zhi)間時，宜(yí)采用硬(ying)度高、與(yu)零件體(tǐ)結合力(li)強、耐磨(mó)性好的(de)電弧噴(pēn)塗修理(li)工藝。電(dian)弧噴塗(tu)的工藝(yi)🔅過程：工(gong)作表面(miàn)預處理(li)→預熱→噴(pen)🈲塗粘結(jie)底層→噴(pen)塗工作(zuo)層→冷卻(que)→塗層加(jia)工。
噴塗(tu)工藝流(liú)程中，要(yao)求工件(jiàn)無油污(wū)、無鏽蝕(shí)，表面粗(cū)✌️糙均🐆勻(yún)，預熱溫(wen)度适當(dang)，底層結(jie)合均勻(yún)牢固，工(gōng)作層光(guāng)滑平整(zheng)，材料顆(kē)粒熔融(róng)粘結可(kě)靠，耐磨(mo)性能及(jí)耐蝕性(xing)能良好(hǎo)。噴塗層(céng)質量好(hǎo)壞與工(gōng)件表面(mian)處理方(fang)式及噴(pēn)塗工藝(yi)有很♊大(dà)關系，因(yin)♍此，選擇(zé)合适的(de)表面處(chu)理方式(shì)和噴塗(tu)工藝是(shi)十分重(zhong)要的。此(cǐ)外，在噴(pen)塗和噴(pēn)塗過程(cheng)中要用(yong)薄鐵皮(pí)或銅皮(pi)将與被(bei)塗表面(mian)相鄰的(de)非噴塗(tú)部分捆(kun)紮
⑴工件(jian)表面預(yù)處理
塗(tu)層與基(ji)本的結(jié)合強度(du)與基體(ti)清潔度(du)和粗糙(cāo)度♈有❗關(guan)。在噴塗(tú)前，對基(ji)本表面(miàn)進行清(qīng)洗、脫脂(zhi)和表面(miàn)粗糙化(hua)等預處(chù)理是噴(pēn)塗工藝(yi)中一個(gè)重要工(gong)序。首先(xiān)應對噴(pēn)塗部分(fèn)用汽油(you)、丙酮進(jin)行除☔油(yóu)處理，用(yong)锉刀、細(xi)砂紙🤞、油(you)石将疲(pi)🌍勞層和(hé)氧化層(ceng)除掉，使(shǐ)其露出(chu)♍金屬本(ben)色。然後(hou)進行粗(cū)化處理(lǐ)，粗化處(chù)理能提(ti)供表面(miàn)壓應力(li)，增大塗(tu)層與基(ji)體的結(jié)合面積(jī)和淨化(huà)表面，減(jian)少塗層(céng)冷卻💃🏻時(shí)的應力(li)，緩和塗(tú)層内部(bu)應力，所(suǒ)🌂以🌐有利(lì)于粘結(jié)力的增(zēng)加。噴砂(shā)是最常(chang)用的粗(cū)化工藝(yì)，砂粒以(yi)鋒利、堅(jian)硬為好(hǎo)，可選用(yòng)石英砂(sha)、金剛砂(shā)等❗。粗糙(cāo)後的新(xīn)鮮表面(miàn)極易被(bèi)氧化或(huo)受環境(jing)污染，因(yin)此要及(jí)時噴塗(tu)，若放置(zhì)超過4h則(ze)要重新(xīn)粗化處(chù)理。
⑵表面(miàn)預熱處(chù)理
塗層(ceng)與基體(ti)表面的(de)溫度差(chà)會使塗(tú)層産生(shēng)收縮應(ying)力，引起(qǐ)塗層開(kāi)裂和剝(bao)落。基體(ti)表面的(de)預熱可(ke)降低👅和(hé)防止上(shang)述不利(lì)影響。但(dàn)預熱溫(wēn)度不宜(yi)過高，以(yǐ)免引起(qi)基體表(biǎo)面氧化(hua)而影響(xiang)塗層與(yǔ)基體表(biǎo)面的結(jie)合強度(du)。預💞熱溫(wen)度一般(ban)為80-90℃，常用(yòng)中性火(huǒ)焰完成(chéng)。
⑶噴粘結(jié)底層
在(zai)噴塗工(gong)作塗層(ceng)之前預(yù)先噴塗(tú)一薄層(ceng)金屬為(wei)後續💚塗(tu)層💰提供(gòng)一個清(qīng)潔、粗糙(cāo)的表面(miàn)，從而提(tí)高塗層(céng)與基體(ti)間的結(jié)合強度(dù)和抗剪(jian)強度。粘(zhan)接底層(céng)材料一(yi)般選用(yòng)鉻鐵鎳(niè)合金。選(xuǎn)擇噴塗(tú)工藝參(cān)數的主(zhu)要原則(ze)是提高(gāo)塗層與(yu)基材的(de)結合強(qiáng)度。噴塗(tú)過程中(zhong)噴槍與(yǔ)工件☀️的(de)相對移(yí)動速度(dù)大于火(huo)焰移動(dòng)速度，速(sù)度大小(xiao)由塗層(ceng)厚度、噴(pēn)塗絲體(ti)送給速(su)度、電弧(hu)功率等(děng)參數共(gòng)同決定(dìng)。噴槍與(yu)工件表(biǎo)面的距(jù)離一般(bān)為150mm左右(yòu)。電弧噴(pen)塗的其(qí)他規範(fan)參數由(you)噴塗設(shè)備和⛷️噴(pen)塗材料(liao)的特性(xìng)決定。
⑷噴(pēn)塗工作(zuò)層
應先(xiān)用鋼絲(sī)刷刷去(qù)除粘結(jié)底層表(biǎo)面的沉(chén)積物，然(ran)後立即(ji)🆚噴塗🚶工(gōng)作塗層(ceng)。材料為(wei)碳鋼及(ji)低合金(jin)絲材，使(shǐ)塗層有(you)較高☁️的(de)耐磨性(xing)，且價格(gé)較低。噴(pen)塗層厚(hou)度應按(àn)工件的(de)磨損量(liàng)、加工餘(yu)量及其(qí)他有關(guan)因素（直(zhí)徑收縮(suo)率🔱、裝夾(jiá)偏差⭕量(liàng)、噴塗層(céng)🧡直徑不(bú)均勻量(liang)等）确定(ding)。
⑸冷卻
噴(pen)塗後工(gong)件溫升(sheng)不高，一(yī)般可直(zhí)接空冷(lěng)。
⑹噴塗層(ceng)加工
機(ji)械加工(gong)至圖紙(zhi)要求的(de)尺寸及(jí)規定的(de)表面粗(cu)糙❄️度。
齒(chi)輪泵的(de)表面粘(zhan)塗修補(bǔ)技術

1、表(biao)面粘塗(tú)的原理(li)及特點(diǎn)
近年來(lái)表面粘(zhan)塗技術(shu)在我國(guó)設備維(wéi)修中得(de)到了廣(guǎng)👅泛的應(ying)用，适用(yong)于各種(zhong)材質的(de)零件和(he)設備的(de)修補。其(qí)工作原(yuán)理是将(jiāng)加入二(er)硫化钼(mù)、金屬粉(fěn)末、陶瓷(ci)粉末和(hé)纖維等(děng)特殊填(tián)❗料的膠(jiāo)粘劑，直(zhi)接塗敷(fu)于材料(liào)或零件(jian)表面，使(shi)之具有(yǒu)耐磨、耐(nai)蝕等功(gong)能，主要(yao)用于表(biao)面強化(huà)和修複(fu)。它的工(gōng)藝簡單(dān)、方⭐便靈(ling)活、安全(quan)☁️可靠，不(bu)需要專(zhuān)門設備(bèi)，隻需将(jiang)配好的(de)膠塗敷(fu)于清理(li)好的零(líng)件表面(mian)，待固化(huà)後進行(hang)修整即(ji)可，常在(zài)室溫下(xia)操作，不(bu)會使零(ling)件産生(shēng)熱功當(dang)量影響(xiang)和變形(xíng)等。

2、粘塗(tu)層的塗(tú)敷工藝(yì)
軸套外(wai)圓、軸套(tao)端面貼(tie)合面、齒(chǐ)輪端面(mian)或泵殼(ke)内孔小(xiǎo)面積⛷️的(de)均勻性(xìng)磨損量(liang)在0.15-0.50mm之間(jiān)、劃痕深(shēn)度在0.2mm以(yǐ)上時，宜(yí)采用粘(zhan)塗修補(bǔ)🚩工藝。粘(zhān)塗層的(de)塗敷工(gong)藝過程(cheng)🆚：初清洗(xi)→預加工(gong)→*清洗及(jí)活化處(chu)❗理→配制(zhi)修補劑(ji)→塗敷→固(gu)化→修整(zhěng)、清理或(huò)後加工(gong)。
粘塗工(gōng)藝雖然(rán)比較簡(jian)單，但實(shi)際施工(gōng)要求卻(què)是相當(dāng)嚴格💃的(de)，僅憑選(xuan)擇好的(de)膠粘劑(ji)，不一定(dìng)能獲得(dé)高的粘(zhān)塗強度(du)。既要選(xuǎn)擇合适(shì)的膠粘(zhan)劑，還要(yao)嚴格地(dì)按照正(zheng)确的工(gōng)藝方法(fǎ)進行粘(zhān)塗合适(shì)🍉的膠粘(zhān)劑，還🏃🏻要(yao)嚴格地(dì)按照正(zhèng)确⁉️的工(gōng)藝方法(fa)理行粘(zhān)塗才能(neng)獲得滿(mǎn)意的粘(zhān)塗效果(guo)。

⑴初清洗(xǐ)
零件表(biao)面*不能(neng)有油脂(zhi)、水、鏽迹(ji)、塵土等(děng)。應先用(yòng)汽油、柴(chai)油或㊙️煤(mei)❌油粗洗(xi)，*用丙酮(tong)清洗。
⑵預(yù)加工
用(yòng)細砂紙(zhǐ)磨成一(yī)定溝槽(cáo)網狀，露(lu)出基體(tǐ)本色。
⑶*清(qing)洗及活(huo)化處理(lǐ)
用丙酮(tong)或專門(mén)清洗劑(ji)進行。然(rán)後用噴(pēn)砂、火焰(yan)或化學(xue)🌈方法🙇🏻處(chù)理，提高(gāo)表面活(huó)性。
⑷配制(zhì)修補劑(ji)
修補劑(ji)在使用(yong)時要嚴(yán)格按規(gui)定的比(bǐ)例将本(běn)劑（A）和固(gù)化劑（B）充(chong)分混合(he)，以顔色(se)一緻為(wei)好，并在(zai)規定的(de)時☂️間内(nèi)用完，随(sui)用随配(pèi)。
⑸塗敷
用(yòng)修補劑(ji)在先在(zài)粘修表(biǎo)面上薄(bao)塗一層(ceng)，反複刮(gua)擦使❄️之(zhī)與零件(jian)🔆充分浸(jìn)潤，然後(hòu)均勻塗(tú)至規定(dìng)尺寸，并(bing)留出精(jīng)加工餘(yú)量。塗敷(fu)中盡可(ke)能朝一(yī)個方向(xiang)移動，往(wang)複塗敷(fu)會将空(kōng)氣包裹(guo)于膠内(nei)形成氣(qi)泡或氣(qi)孔。
⑹固化(huà)
用塗有(you)脫模劑(ji)在鋼闆(pǎn)壓在工(gōng)作上，一(yī)般室溫(wēn)固化需(xu)24小時，加(jiā)溫固化(hua)（約80℃）需2-3小(xiǎo)時。

⑺修整(zhěng)、清理或(huo)後加工(gōng)
進行精(jīng)镗或用(yòng)什錦锉(cuò)、細砂紙(zhi)、油石将(jiang)粘修面(miàn)精加工(gong)至所需(xu)⛹🏻‍♀️尺寸。