液壓系(xi)統的效(xiào)率主要(yào)取決于(yú)液壓泵(bèng)的容積(jī)效率，當(dāng)容積效(xiào)率下降(jiàng)到72%時，就(jiu)需要進(jìn)行常規(guī)維修，更(geng)換軸承(cheng)和老化(huà)的密封(feng)件，要更(geng)換或修(xiu)複超出(chu)配合間(jian)隙的磨(mo)🐇擦副，使(shi)☀️其性能(néng)得到恢(hui)複。
1、液壓(ya)泵：直軸(zhóu)斜盤式(shi)柱塞泵(beng)分為壓(yā)力供油(yóu)型的自(zì)🙇🏻吸油✂️型(xing)兩🔴種。壓(ya)力供油(you)型液壓(ya)泵大都(dōu)采用有(you)氣壓的(de)油箱，也(yě)有液🔞壓(ya)泵本身(shēn)帶有補(bu)油分泵(bèng)向液壓(yā)泵進油(yóu)口❄️提供(gong)壓力油(you)的。自吸(xi)油型液(ye)壓泵的(de)自吸油(yóu)能力很(hen)強，無需(xū)外力供(gòng)油。氣壓(ya)供油的(de)液壓油(yóu)箱，在每(měi)次啟動(dong)機器後(hou)，必須等(deng)液壓漬(zi)箱達到(dao)使用氣(qi)壓後，才(cái)能操作(zuo)機械。如(rú)液壓油(you)箱的氣(qi)壓不足(zu)時✉️就擔(dān)🏃‍♀️任機器(qì)，會對液(yè)壓泵内(nèi)的與滑(huá)鞭造成(chéng)拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵(bèng)體内回(huí)程闆與(yu)壓闆的(de)非正常(cháng)磨損。采(cai)用補油(yóu)泵供油(you)的柱塞(sai)泵，使用(yòng)3000h後，操作(zuo)人員每(měi)日需對(dui)柱塞泵(bèng)檢查1-2次(cì)，檢查液(yè)壓泵運(yùn)轉聲響(xiang)是💚否正(zhèng)常。如發(fā)現液壓(ya)缸速度(du)下降或(huo)悶車時(shi)，就應該(gai)對補油(yóu)泵✂️解體(ti)檢查，檢(jiǎn)查葉輪(lún)邊沿是(shi)否有刮(gua)傷現象(xiang)，内齒輪(lun)泵間隙(xì)是否過(guo)大。
2、對于(yú)自吸油(yóu)型柱塞(sai)泵，液壓(ya)油箱内(nei)的油液(yè)不得低(di)于油标(biao)💋下限，要(yao)保持足(zú)夠數量(liang)的液壓(yā)油。液壓(ya)油的㊙️清(qing)潔度越(yuè)高，液壓(ya)泵的使(shi)用壽命(mìng)越長。

3、液(ye)壓泵用(yòng)軸承柱(zhù)塞泵最(zuì)重要的(de)部件是(shi)軸承，如(rú)果軸承(cheng)出❗現遊(you)隙，則不(bú)能保證(zhèng)液壓泵(bèng)内部三(san)對磨擦(cā)副的正(zhèng)常間隙(xi)，同時也(ye)會✂️破壞(huai)各磨擦(cā)副的靜(jing)液壓㊙️支(zhi)承油膜(mo)厚度，降(jiàng)低柱📧塞(sai)泵軸承(cheng)的使🏒用(yòng)壽命。據(ju)液壓泵(bèng)制造廠(chang)提供的(de)資料，軸(zhou)承的平(ping)均使用(yong)壽命為(wéi)10000h，超過此(cǐ)值就🥰需(xū)要更換(huan)新口。拆(chai)卸下來(lai)的軸承(chéng)，沒有💋專(zhuān)業檢測(cè)儀器是(shi)無法檢(jiǎn)測出📞軸(zhou)承的遊(you)隙的，隻(zhī)能⛷️采用(yòng)目測，如(rú)發現滾(gun)柱表面(mian)有劃痕(hén)或變色(sè)，就必須(xū)更換。在(zài)更換軸(zhóu)承時，應(ying)注意原(yuan)軸承的(de)英文字(zi)母和型(xíng)号，柱塞(sai)泵軸承(chéng)大都采(cǎi)用大載(zǎi)荷容量(liang)軸承，*購(gou)買原廠(chang)家，原規(guī)格的産(chan)品，如果(guo)更換另(lìng)一種品(pǐn)牌，應請(qǐng)教對軸(zhóu)承有經(jīng)驗的人(ren)員查表(biao)對換，目(mù)的是保(bao)持軸承(chéng)的精度(dù)等級和(he)載荷容(rong)🔴量。

4、三對(duì)磨擦副(fu)檢查與(yu)修複：柱(zhù)塞杆與(yǔ)缸體孔(kong)根據柱(zhu)塞泵零(líng)🐆件的更(geng)換标準(zhun)，當零件(jiàn)的各種(zhǒng)間隙超(chao)差時，可(ke)按下述(shù)方法修(xiū)複：

（1）缸體(tǐ)鑲裝銅(tóng)套的，可(ke)以采用(yong)更換銅(tóng)套的方(fang)法修複(fu)。首💃🏻先💛把(bǎ)一組㊙️柱(zhù)塞杆處(chù)徑修整(zheng)到統一(yī)尺寸，再(zài)用1000#以上(shàng)的砂紙(zhi)抛光外(wai)徑。缸體(tǐ)安裝銅(tong)套的三(sān)種方法(fa)：（a）缸體加(jia)溫熱裝(zhuang)或銅套(tào)低溫冷(leng)凍擠壓(ya)，過盈裝(zhuāng)配；（b）采有(yǒu)樂泰膠(jiāo)粘着裝(zhuāng)配，這咱(zan)方法要(yào)求銅外(wai)套外徑(jing)表面有(yǒu)溝槽；（c）缸(gāng)孔攻絲(sī)，銅套外(wài)徑加工(gōng)螺紋，塗(tú)樂泰膠(jiao)後，旋入(rù)裝配。

（2）熔(rong)燒結合(hé)方式的(de)缸體與(yǔ)銅套，修(xiū)複方法(fǎ)如下：（a）采(cǎi)用研磨(mo)棒，手工(gōng)或機械(xie)方法研(yan)磨修複(fú)缸孔；（b）采(cai)用座标(biāo)镗床，重(zhong)新镗缸(gāng)體孔；（c）采(cai)用鉸刀(dao)修複缸(gāng)體孔。

（3）采(cai)用“表面(mian)工程技(ji)術”，方法(fǎ)如下：（a）電(dian)鍍技術(shù)：在柱塞(sai)表面鍍(du)一層😄硬(yìng)鉻；（b）電刷(shua)鍍技術(shu)：在柱塞(sai)表面刷(shua)鍍耐磨(mo)材料；（c）熱(rè)噴塗或(huò)電弧噴(pēn)塗或電(diàn)噴塗：噴(pēn)塗高碳(tàn)馬氏體(tǐ)耐磨材(cái)料；（d）激🤟光(guāng)熔敷：在(zài)柱塞表(biǎo)面熔敷(fu)高硬度(du)耐磨合(hé)金粉末(mò)。

（4）缸體孔(kǒng)無銅套(tao)的缸體(ti)材料大(da)都是球(qiú)墨鑄鐵(tie)的，在缸(gāng)體内壁(bì)上制備(bèi)非晶态(tai)薄膜或(huò)塗層。因(yin)為缸體(ti)孔内壁(bì)有了這(zhè)種特殊(shu)物質，所(suǒ)以才能(néng)組成硬(yìng)—硬配對(duì)的磨擦(cā)副。如果(guo)盲目地(di)研磨缸(gāng)體孔，把(bǎ)缸體孔(kǒng)内壁這(zhè)層表面(miàn)材料研(yan)掉，磨擦(ca)更加的(de)結構性(xing)能也就(jiu)改變了(le)。被去掉(diao)塗層的(de)磨擦副(fù)，如果強(qiáng)行💯使用(yòng)，就會磨(mo)🐇擦面溫(wēn)度急劇(jù)🏃🏻‍♂️升高，柱(zhù)塞杆與(yǔ)缸孔發(fā)生膠合(he)

5、另外在(zài)柱塞杆(gan)表面制(zhi)備一種(zhong)*的薄膜(mo)塗層，塗(tu)層含有(yǒu)減磨 耐(nai)磨 潤滑(hua)功能，這(zhè)組磨擦(ca)副實際(ji)還是硬(ying)-軟配對(duì)，一旦🔴人(rén)地改變(bian)塗層，也(ye)就破壞(huài)了*配對(dui)材料的(de)磨擦副(fù)，修理這(zhe)⭕些特殊(shū)🔞的柱塞(sāi)泵，就要(yào)送到專(zhuān)業修理(li)廠。
6、滑靴(xue)與斜盤(pan)滑靴與(yu)斜盤的(de)滑動磨(mó)擦是斜(xie)盤柱塞(sāi)泵三對(dui)磨㊙️擦副(fù)中最為(wéi)複雜的(de)一對。表(biǎo)1列出柱(zhù)塞杆球(qiú)頭與滑(huá)靴球窩(wō)的間隙(xi)（參見表(biao)2），如果柱(zhù)塞與滑(hua)靴間隙(xi)超差，柱(zhù)塞腔中(zhōng)的高壓(yā)油就會(hui)從柱塞(sāi)球頭與(yǔ)👈滑靴間(jian)隙中洩(xie)出，滑⁉️靴(xuē)與斜盤(pán)油膜減(jiǎn)薄，嚴重(zhòng)時會造(zao)成靜壓(yā)支承失(shī)效，滑靴(xue)與斜盤(pán)發生金(jīn)屬接觸(chù)磨擦，滑(hua)靴燒蝕(shi)脫🚩落，柱(zhu)塞球頭(tou)劃👄傷斜(xie)盤。柱塞(sai)杆球頭(tóu)與滑靴(xue)球窩超(chao)出公差(cha)1.5倍⛱️時，必(bì)須成🚩組(zu)更換之(zhi)。表2柱塞(sai)杆與缸(gang)孔柱塞(sāi)杆☔直徑(jing)φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準間(jiān)隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xiàn)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱(zhu)塞杆球(qiu)頭與滑(huá)靴球窩(wō)标準間(jiān)隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限(xiàn)間隙0.300.300.300.350.350.35

7、斜(xié)盤作用(yong)一段時(shi)間後，斜(xié)盤平面(miàn)會出現(xian)内凹現(xian)象，在采(cai)用平台(tái)研磨前(qian)，首先應(yīng)測量原(yuan)始尺寸(cùn)和平面(mian)硬度。研(yán)磨後，再(zài)測出🥰研(yán)磨量是(shì)多少，如(ru)在0.18以内(nèi)，對柱塞(sāi)泵使用(yòng)無防礙(ài)；如果❤️超(chao)出0.2mm以🔅上(shang)，則應采(cǎi)用氮化(hua)的方法(fǎ)來保持(chí)原有的(de)氮化層(céng)厚度。

8、斜(xie)盤平面(miàn)被柱塞(sai)球頭刮(gua)削出溝(gou)槽時，可(kě)采用激(ji)光熔敷(fū)合金粉(fen)末的方(fāng)法進行(háng)修複。激(jī)光熔敷(fū)技術既(ji)可保證(zheng)材料的(de)🤞結合強(qiang)度，又能(néng)保證補(bǔ)熔材料(liao)的硬🚶‍♀️度(dù)，且不全(quan)降低周(zhōu)邊組織(zhi)的硬🐕度(dù)。也順以(yǐ)采用鉻(ge)相焊條(tiao)進行手(shǒu)工堆焊(hàn)💛，補焊過(guo)的斜盤(pan)平面需(xū)重新熱(rè)✨處理，*采(cai)用氮化(hua)爐熱處(chu)理。不管(guǎn)采取哪(na)種方法(fa)修複斜(xie)盤，都必(bi)須恢複(fu)原有的(de)尺寸精(jing)度、硬度(du)和表面(miàn)粗糙度(dù)。

9、配流盤(pán)與缸體(tǐ)配流面(mian)的修複(fu)配流盤(pán)有平面(mian)配流和(hé)球面配(pèi)流兩種(zhong)形式。球(qiú)面配流(liu)的磨擦(ca)副，在缸(gāng)體♊配流(liu)🌈面劃痕(hén)比🌐較淺(qiǎn)時，通過(guò)研磨手(shǒu)段修複(fu)；缸體配(pèi)流面溝(gou)槽較深(shēn)時，應先(xian)采用“表(biao)面工程(chéng)技術”手(shǒu)段填平(ping)溝槽後(hòu)✨，再進行(háng)研磨，不(bu)可盲目(mù)研磨，以(yǐ)防銅層(ceng)變薄或(huo)漏油出(chu)鋼基。平(píng)面配流(liu)形式的(de)磨擦副(fu)可以精(jīng)♻️度比較(jiao)高的🌈平(píng)台上進(jin)行研磨(mó)。缸體和(hé)配流盤(pán)在研磨(mó)前，應先(xiān)測量總(zong)厚度尺(chi)寸和應(yīng)當研磨(mó)掉的尺(chǐ)寸☀️，再補(bu)償到調(diao)整墊上(shang)。配流盤(pan)研磨量(liang)較大時(shi)，研磨後(hou)應重新(xin)熱處理(lǐ)，以确保(bao)淬硬層(céng)硬度。柱(zhù)塞泵零(líng)件硬🔅度(du)标準柱(zhu)塞杆推(tui)🆚薦硬件(jian)HS84柱塞杆(gǎn)球頭推(tui)薦硬度(du)

10、柱塞泵(beng)使用壽(shou)命的長(zhang)短，與平(píng)時的維(wei)護保養(yang)，液壓油(yóu)的數🏃🏻量(liàng)和質量(liang)，油液清(qīng)潔度等(děng)有關。避(bi)免油液(ye)中的顆(ke)粒對柱(zhù)塞👅泵磨(mó)✉️擦副造(zao)成磨損(sun)等，也是(shi)延長柱(zhù)塞泵壽(shou)🈲命的有(yǒu)👌效途徑(jìng)。在維修(xiū)中更換(huan)零件應(ying)盡量使(shǐ)用原廠(chang)生産的(de)零件，這(zhe)些零件(jiàn)有時比(bǐ)其它仿(pang)造的零(ling)件價格(gé)要貴，但(dan)質量及(jí)穩定性(xìng)要好，如(ru)果購買(mai)售價便(bian)宜的仿(páng)造零件(jiàn)，短期内(nei)🤟似乎是(shi)節省了(le)㊙️費用，但(dàn)由此出(chū)帶來了(le)隐患，也(ye)🏃🏻‍♂️可能對(dui)柱🔞塞泵(bèng)的使用(yòng)造成更(gèng)大的危(wei)害。